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Posté par Enzo Guyotover 1 year ago

Trois méthodes de base de transfert des efforts au béton par l’intermédiaire des chevilles

HY 200 A,cheville chimique,Goujons,HST3,Chevillage Mécanique

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Combien existe-t-il de solutions pour fixer une platine ? Chevilles à expansion, goujons, chevilles chimiques, chevilles chimiques de type capsule, vis à béton, chevilles à verrouillage de forme : toutes ces technologies de fixation offrent des avantages divers, selon les exigences liées aux conditions d’application et de pose (performance, flexibilité, rapidité de pose et durabilité).

 

Comment choisir la bonne cheville ? La première étape consiste à identifier une courte liste de solutions de chevillage appropriées en recherchant une qualification tierce (type ETE). Qu’est-ce que cela signifie ? Imaginons que vous soyez actuellement en charge d’une application sismique. Dans ce cas, vous devrez uniquement prendre en considération les solutions de fixation qui présentent des propriétés et des performances sismiques évaluées dans les documents susmentionnés.

 

La deuxième étape consiste à réaliser un dimensionnement précis afin d’éliminer toutes les solutions qui ne respectent pas les exigences en matière de charge. Troisièmement, vous devez prendre en considération des aspects tels que la productivité, la facilité d’utilisation et la rentabilité. Enfin, l’installateur doit suivre les directives de pose, par exemple concernant le couple de serrage à appliquer à un goujon d’ancrage ou la nécessité de nettoyer le trou dans le cas d’une fixation chimique. À cet égard, vous pouvez recommander des systèmes qui réduisent automatiquement les risques liés à l’exécution (par exemple, la technologie SafeSet pour les chevilles chimiques et le module SI-AT pour les ancrages mécaniques). 

 

Si vous êtes novice en matière de dimensionnement de chevilles, nous nous ferons un plaisir de vous accompagner tout au long de votre processus d’apprentissage, en commençant par les principes de base du dimensionnement et de la sélection des chevilles.

 

La première chose à savoir est que, malgré les nombreuses différences de qualité, de performance et de couverture des applications, toutes les technologies de chevilles installées a posteriori possèdent un point commun : la manière dont ces systèmes transfèrent la charge dans un matériau de construction en béton repose principalement sur un des trois principes de fonctionnement couverts dans cet article ou une combinaison de ceux-ci.

 

Expansion


La charge de traction N est transférée au matériau de base par friction R. La force d’expansion Fexp est nécessaire pour que ce transfert ait lieu et peut être générée en appliquant une force contrôlée ou en effectuant un déplacement.
Dans le cas de la force contrôlée, la contrainte latérale (c.-à-d. l’expansion) est produite lorsqu’un couple de serrage est appliqué à l’extrémité. C’est le cas pour les chevilles telles que le goujon d’ancrage HST3.
 

Verrouillage de forme


Le verrouillage de forme est obtenu par la création d’une encoche dans le béton à l’extrémité d’une fixation soumise à un couple de serrage. La charge de traction N est en équilibre avec les forces d’appui R, qui agissent sur le matériau de base, dans le cas d’une cheville à verrouillage de forme HDA.
 

 

Collage


Une liaison adhésive est réalisée entre la tige d’ancrage et la paroi du trou au moyen d’une résine chimique, telle que HIT-RE 500 V4 ou HY 200 A, avec des tiges d’ancrage.
 

 

Combinaison des principes de fonctionnement


De nombreuses chevilles doivent leur résistance à la traction à une combinaison des principes de fonctionnement susmentionnés.
Par exemple, une cheville exerce une force d’expansion contre la paroi de son trou en raison du déplacement du cône par rapport au manchon. Cela permet à la force longitudinale d’être transférée à la cheville par friction. Dans le même temps, cette force d’expansion provoque une déformation locale permanente du matériau de base. Il s’ensuit une action de verrouillage, qui permet à la force longitudinale de la cheville d’être également transférée au matériau de base.
 

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